洗浄する油汚染は異なり、洗浄剤に求められる條件も異なる。 したがって、洗浄対象物の油汚染の種類に応じて、適切な工業(yè)用洗浄剤を選択する必要がある。

(1)加工工程での要求（冷卻、潤滑、研磨、表面処理、熱処理など）により、金屬には様々な油汚れが付著する（http://www.qqgk88.cn/）。 これらの油のほとんどは鉱物油であるが、動(dòng)植物油、エマルジョン、研磨ペースト、研磨ペースト、各種塩類も含まれる。 この種の油汚染の組成は比較的単純で、比較的短時(shí)間金屬表面に存在し、付著は強(qiáng)くなく、除去しやすい。 だから、室溫クリーナーの腐食性の影響なしに金屬を選択することができ、他の指標(biāo)のクリーナーは高くはありません。 洗浄剤の成分の選択では、脂肪族疎水性界面活性剤を含む動(dòng)物や植物の油の油汚染に主に使用されます。 芳香族疎水性界面活性剤は主に鉱物油に使用されます。

 広州理清科技の環(huán)境に優(yōu)しい汎用洗浄剤TH-Cは樹脂洗浄剤である。 あらゆる樹脂（各種塗料、インク、接著剤、グリース、防錆剤、ゴム材料など）を洗浄できる。 被洗浄物をクリーナーに浸すか、クリーナーを浸した拭き布で拭いて使用する。 シンナー、アセトン等の汎用溶剤より安全である。

(2)長期間密閉された機(jī)械や部品などの金屬表面の油汚れは、防錆油、防錆グリース、気相法防錆剤、水溶性防錆剤などがほとんどである。 この種の油汚染は成分が複雑で、金屬との密著性が高いため、長期間の使用、成分の揮発性、自己重合、さらには物理的?化學(xué)的変化も相まって、洗浄が難しくなる。 これは、さまざまな狀況に応じて洗浄剤の選択が必要です。 防錆グリースは、油の厚い層は、シールの洗浄剤を加熱するために使用することができ、その後、大幅にシールの洗浄の効率を向上させることができ、洗浄する。 油と気相腐食防止剤、水溶性腐食防止剤の薄い層には、加熱または室溫の2つの洗浄剤の使用が可能です。

  広州Riqingの技術(shù)の環(huán)境に優(yōu)しい金屬の洗剤3000-Cは一種のグリースの洗剤である。 あらゆる種類のグリース（切削油、防錆油、スタンピング油、熱処理油など）を洗浄できる。

  (3)油汚染の使用の操作の後の目的のクリーニングはより複雑である。 潤滑油、燃料油などの様々な油のこの種のほとんどに加えて、他の工業(yè)的な汚れ、ほこり、金屬粉。 長い時(shí)間、複雑な操作や様々な要因の影響のため、このような油汚染の組成物は、複雑なしっかりと付著し、洗浄がより困難である。 一般的に特殊な洗浄剤の油汚染選択の異なるコンポーネントのためにする必要があります、例えば、エンジンカーボンのクリーニングは、炭素洗浄剤を除去するために、スケールのクリーニングは、スケール除去洗浄剤を使用する。

    広州Riqing技術(shù)環(huán)境保護(hù)型非引火點(diǎn)クリーナー（Finzol WO-300（C））、強(qiáng)力な洗浄力脫脂クリーナーは、油性加工油、水溶性加工油、ワックス、グリースをきれいにすることができます。蒸留再生が可能で、洗浄剤のコストダウンが図れる。 脫脂用途において、塩素系溶剤、臭素系溶剤、希釈剤の理想的な代替品となる。

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